液壓技術(shù)是實(shí)現現代化傳動(dòng)與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。世界液壓元件的總銷(xiāo)售額為350億美元。據統計，世界各主要國家液壓工業(yè)銷(xiāo)售額占機械工業(yè)產(chǎn)值的2%~3.5%，而我國只占1%左右，這充分說(shuō)明我國液壓技術(shù)使用率較低，努力擴大其應用領(lǐng)域，將有廣闊的發(fā)展前景。液壓氣動(dòng)技術(shù)具有獨特的優(yōu)點(diǎn)，如:液壓技術(shù)具有功率重量比大，體積小，頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送動(dòng)力，易實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)；氣動(dòng)傳動(dòng)具有節能、無(wú)污染、低成本、安全可靠、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，并易與微電子、電氣技術(shù)相結合，形成自動(dòng)控制系統。因此，液壓氣動(dòng)技術(shù)廣泛用于國民經(jīng)濟各部門(mén)。但是近年來(lái)，液壓氣動(dòng)技術(shù)面臨與機械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)的競爭，如：數控機床、中小型塑機已采用電控伺服系統取代或部分取代液壓傳動(dòng)。其主要原因是液壓技術(shù)存在滲漏、維護性差等缺點(diǎn)。為此，必須努力發(fā)揮液壓氣動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，注意和電子技術(shù)相結合，不斷擴大應用領(lǐng)域，同時(shí)降低能耗，提高效率，適應環(huán)保需求，提高可靠性，這些都是液壓氣動(dòng)技術(shù)繼續努力的永恒目標，也是液壓氣動(dòng)產(chǎn)品參與市場(chǎng)競爭是否取勝的關(guān)鍵。

新材料、新工藝的應用

沖擊式壓路機租賃商家資料顯示新型材料的使用，如陶瓷、聚合物或涂敷料，可使液壓的發(fā)展引起新的飛躍。為了保護環(huán)境，研究采用生物降解迅速的壓力流體，如采用菜油基和合成脂基或者水及海水等介質(zhì)替代礦物液壓油。鑄造工藝的發(fā)展，將促進(jìn)液壓元件性能的提高，如鑄造流道在閥體和集成塊中的廣泛使用，可優(yōu)化元件內部流動(dòng)，減少壓力損失和降低噪聲，實(shí)現元件小型化。

主動(dòng)維護

開(kāi)展液壓系統的故障預測，實(shí)現主動(dòng)維護技術(shù)。必須使液壓系統故障診斷現代化，加強專(zhuān)家系統的開(kāi)發(fā)研究，建立完整的、具有學(xué)習功能的專(zhuān)家知識庫，并利用計算機和知識庫中的知識，推算出引起故障的原因，提出維修方案和預防措施。要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)液壓系統故障診斷專(zhuān)家系統通用工具軟件，開(kāi)發(fā)液壓系統自補償系統，包括自調整、自校正，在故障發(fā)生之前進(jìn)行補償，這是液壓行業(yè)努力的方向。

液壓產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢

由于液壓技術(shù)廣泛應用了高科技成果，如：自控技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、可靠性及新工藝新材料等，使傳統技術(shù)有了新的發(fā)展，也使產(chǎn)品的質(zhì)量、水平有一定的提高。盡管如此，走向21世紀的液壓技術(shù)不可能有驚人的技術(shù)突破，應當主要靠現有技術(shù)的改進(jìn)和擴展，不斷擴大其應用領(lǐng)域以滿(mǎn)足未來(lái)的要求。其主要的發(fā)展趨勢將集中在以下幾個(gè)方面。

液壓CAD技術(shù)

充分利用現有的液壓CAD設計軟件，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，建立知識庫信息系統，它將構成設計-制造-銷(xiāo)售-使用-設計的閉環(huán)系統。將計算機防真及適時(shí)控制結合起來(lái)，在試制樣機前，便可用軟件修改其特性參數，以達到最佳設計效果。下一個(gè)目標是，利用CAD技術(shù)支持液壓產(chǎn)品到零不見(jiàn)設計的全過(guò)程，并把CAD/CAM/CAPP/CAT，以及現代管理系統集成在一起建立集成計算機制造系統（CIMS），使液壓設計與制造技術(shù)有一個(gè)突破性的發(fā)展。

污染控制

過(guò)去，液壓界主要致力于控制固體顆粒的污染，而對水、空氣等的污染控制往往不夠重視。今后應重視解決：嚴格控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的污染，發(fā)展封閉式系統，防止外部污染物侵入系統；應改進(jìn)元件和系統設計，使之具有更大的耐污染能力。同時(shí)開(kāi)發(fā)耐污染能力強的高效濾材和過(guò)濾器。研究對污染的在線(xiàn)測量；開(kāi)發(fā)油水分離凈化裝置和排濕元件，以及開(kāi)發(fā)能清除油中的氣體、水分、化學(xué)物質(zhì)和微生物的過(guò)濾元江及檢測裝置。

減少損耗，充分利用能量

液壓技術(shù)在將機械能轉換成壓力能及反轉換過(guò)程中，總存在能量損耗。為減少能量的損失，必須解決下面幾個(gè)問(wèn)題：減少元件和系統的內部壓力損失，以減少功率損失；減少或消除系統的節流損失，盡量減少非安全需要的溢流量；采用靜壓技術(shù)和新型密封材料，減少摩擦損失；改善液壓系統性能，采用負荷傳感系統、二次調節系統和采用蓄能器回路。

機電一體化

機電一體化可實(shí)現液壓系統柔性化、智能化，充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性小、響應快等優(yōu)點(diǎn)，其主要發(fā)展動(dòng)向如下：液壓系統將有過(guò)去的電液開(kāi)發(fā)系統和開(kāi)環(huán)比例控制系統轉向閉環(huán)比例伺服系統，同時(shí)對壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器實(shí)現標準化；提高液壓元件性能，在性能、可靠性、智能化等方面更適應機電一體化需求，發(fā)展與計算機直接接口的高頻，低功耗的電磁電控元件；液壓系統的流量、壓力、溫度、油污染度等數值將實(shí)現自動(dòng)測量和診斷；電子直接控制元件將得到廣泛采用，如電控液壓泵，可實(shí)現液壓泵的各種調節方式，實(shí)現軟啟動(dòng)、合理分配功率、自動(dòng)保護等；借助現場(chǎng)總線(xiàn)，實(shí)現高水平信息系統，簡(jiǎn)化液壓系統的調節、爭端和維護。

泄漏控制

泄漏控制包括：防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對系統的侵害兩個(gè)方面。今后，將發(fā)展無(wú)泄漏元件和系統，如發(fā)展集成化和復合化的元件和系統，實(shí)現無(wú)管連接，研制新型密封和無(wú)泄漏管接頭，電機油泵組合裝置等。無(wú)泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。