購買(mǎi)壓路機，不僅關(guān)系到工程的建設質(zhì)量和施工進(jìn)度，而且還有利于發(fā)揮設備的配套能力和降低工程造價(jià)，使用戶(hù)獲得最大的效益。目前，國內市場(chǎng)上壓路機品牌、型號眾多，價(jià)格差別較大，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，給用戶(hù)帶來(lái)更多選擇余地的同時(shí)也增加了難度。為了減少投資風(fēng)險、獲得較高的收益，應結合施工需要進(jìn)行合理的采購，從多方面來(lái)權衡產(chǎn)品的優(yōu)劣。

按照機械原理通常把壓路機分為靜碾式和振動(dòng)式兩種。靜碾式壓路機可分為兩輪光輪壓路機、三輪光輪壓路機及輪胎壓路機等；振動(dòng)壓路機可分為輪胎驅動(dòng)單鋼輪振動(dòng)壓路機、雙鋼輪驅動(dòng)壓路機及凸塊式振動(dòng)壓路機等。

1.根據施工工序選擇

沖擊式壓路機出租商家了解到為提高施工質(zhì)量和效率，路基鋪層后先用振動(dòng)壓路機進(jìn)行初壓實(shí)，再用輪胎壓路機進(jìn)行中間壓實(shí)，最后用光輪壓路機做最終光整壓實(shí)。條件差的施工單位或公路等級要求較低時(shí)也可選用一種類(lèi)型的壓路機完成所有工序的施工，但應注意的是，若選用靜碾壓路機則需要進(jìn)行多次碾壓，以達到標準要求的密實(shí)度；若選用輪胎驅動(dòng)單鋼輪振動(dòng)壓路機，則最后的路面光整應倒開(kāi)施工且不開(kāi)振動(dòng)，這樣光輪在后碾壓，以避免路面出現輪胎壓痕。

2.根據土壤結構選擇

一般情況下，輪胎驅動(dòng)單鋼輪振動(dòng)壓路機適宜碾壓非粘性材料如礫石、碎石、砂石混合料、砂性土壤等；雙鋼輪振動(dòng)壓路機則適合于壓實(shí)瀝青砼、砂石混合料和干硬性水泥砼，是高等級公路、市政道路、停車(chē)場(chǎng)和工業(yè)場(chǎng)地等的通用施工設備。而兩輪光輪靜碾壓路機適合碾壓細土顆粒、砂土、砂石混合料及瀝青砼材料；三輪光輪靜碾壓路機由于自重較重，且對路面具有“熨斗”效應，可以使路基和瀝青路面光滑平整，因此適合各種粘性、非粘性材料的最終壓實(shí)；凸塊振動(dòng)壓路機在振動(dòng)壓實(shí)時(shí)可產(chǎn)生極高的線(xiàn)載荷，不但可以碾壓非粘性土壤，而且特別適合碾壓粘性土壤，是高速公路、礦山道路和大型堤壩等工程中基礎壓實(shí)的理想設備。

輪胎壓路機以其特制的充氣光面輪胎對鋪層材料進(jìn)行壓實(shí)，其特有的柔性壓實(shí)的優(yōu)越性是剛性壓輪所不能替代。使用時(shí)通過(guò)調整輪胎的接地比壓能取得最佳的壓實(shí)效果，適合壓實(shí)建筑和道路工程中的粘性和非粘性材料如瀝青砼、砂石混合料、各種穩定土和水泥砼(PCC材料)等，尤其適合高等級公路的路面處理，用戶(hù)可以結合施工地區的土壤類(lèi)型來(lái)合理選用。

3.根據施工效率要求選擇

靜碾壓路機是依靠自身質(zhì)量，在相對的鋪層厚度上以線(xiàn)載荷、碾壓次數和壓實(shí)速度體現其壓實(shí)能力的，壓實(shí)厚度不超過(guò)25cm，碾壓速度為2～4km/h，需要碾壓8～10遍才可達到要求；而振動(dòng)壓路機則通過(guò)振動(dòng)輪高頻振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力作用于土壤，迫使土壤內部顆粒排列發(fā)生變化，使小顆粒滲入到大顆粒的孔隙中，從而達到壓實(shí)效果。

由于激振力較大，振動(dòng)壓路機的壓實(shí)厚度可達50～60cm，某些20t級以上重型振動(dòng)壓路機的壓實(shí)厚度甚至可以超過(guò)1m，在碾壓速度為4～6km/h的情況下碾壓4～6遍就可達到標準要求的密實(shí)度，施工效率是靜碾壓路機的2～3倍。為了有效提高施工進(jìn)度，一些高寒時(shí)間較長(cháng)、施工季節較短的地區應考慮選擇振動(dòng)壓路機；而在山區公路或山體土壤疏松的工作場(chǎng)地施工宜選用靜碾壓路機，這是因為振動(dòng)壓路機產(chǎn)生的激振力容易造成山體塌方、滑坡，發(fā)生施工事故反倒影響施工進(jìn)度。